科萊恩Licomont NaV 101褐煤酸鈉皂-復(fù)合成核劑和潤滑劑
科萊恩Licomont® NaV 101是一種長鏈線性蒙旦酸/褐煤酸的鈉堿金屬鹽,其中所含的長鏈脂肪族羧酸鈉鹽已被證明是PET和PBT中理想的成核劑。它是一種高分子量產(chǎn)品,其在最終成品中具有低揮發(fā)性和良好的遷移特性。Licomont NaV 101除了優(yōu)秀的成核效果外,還具有出色的潤滑和脫模效果,在聚酯中的有效濃度為0.1 – 0.4%時即可發(fā)揮作用。Licomont NaV 101褐煤酸鈉成核劑適用于所有類型的聚酯,可將注塑循環(huán)時間縮短35%并提供出色的脫模性。
品牌:科萊恩CLARIANT
型號:Licomont® NaV 101
產(chǎn)品名稱:褐煤酸鈉成核劑
化學(xué)成分:脂肪酸、褐煤蠟、鈉鹽和褐煤蠟以及脂肪酸、褐煤蠟的反應(yīng)物
包裝規(guī)格:紙袋/20公斤、托盤/500公斤(25袋)
產(chǎn)品儲存:存放在常溫干燥區(qū)域
保質(zhì)期:最短自發(fā)貨之日起兩年
物理性能:
規(guī)格 | 單位 | 目標(biāo)值 | 測試方法 |
---|---|---|---|
外觀 | - | 淡黃色粉末 | QM-AA-634 |
酸值 | [mg KOH/g] | 最大 5 | ISO 2114 |
揮發(fā)性 | [%] | 最大 1.0 | QM-AA-341 |
鈉含量 | [%] | 最小 5 | QM-AA-363 |
PH值 |
(20°C時)
|
大約 6.3 - 6.4
|
飽和水溶液
|
密度(23°C)
|
g/cm³
|
1.040
|
ISO 1183
|
特點(diǎn)與應(yīng)用
科萊恩Licomont® NaV 101主要用作聚酯等部分結(jié)晶聚合物的組合成核劑和潤滑劑,它不僅能顯著提高聚合物熔體的流動性,還能改善其成型效果。此外,它在提高機(jī)械強(qiáng)度和拉伸特性方面也表現(xiàn)優(yōu)異,特別是在薄膜擠出中。Licomont NaV 101適用于PA、PET、PBT、POM和工程聚合物,在工程塑料、汽車、電氣和電子(E&E)領(lǐng)域提供出色的性能和優(yōu)勢。
科萊恩的褐煤蠟特制品Licomont NaV 101用于加工注塑聚酰胺和聚酯,一種添加劑即可發(fā)揮兩種作用:作為成核劑,它們可顯著縮短循環(huán)時間并提供出色的脫模和流動性能。作為有效的工程樹脂內(nèi)部和外部潤滑劑,可增強(qiáng)熔體流動性和外部脫模性。
產(chǎn)品優(yōu)勢
- 低揮發(fā)性和高熱穩(wěn)定性
- PET和PBT中理想的成核劑
- 在最終產(chǎn)品中的良好遷移特性
- 出色的潤滑和脫模效果
- 提高拉伸特性和機(jī)械強(qiáng)度
- 在PET和PBT注塑成型中,循環(huán)時間最多可縮短35%
與滑石粉等無機(jī)成核劑相比,科萊恩Licomont® NaV 101褐煤酸鈉成核劑還可用作潤滑劑、脫模劑和分散劑。
脫模和潤滑效果
所用蠟的極性決定了其作為外部和內(nèi)部潤滑劑在聚合物中的作用方式。內(nèi)部潤滑劑與聚合物基質(zhì)易于兼容,具有相似的極性,并通過防止聚合物各個顆粒之間的“內(nèi)部”摩擦來提高熔體的流動性,從而增強(qiáng)流動能力。
外部潤滑劑或多或少與聚合物基質(zhì)不相容,并且與聚合物具有不同的極性,使用Licomont NaV 101充當(dāng)聚合物和加工機(jī)器的熱金屬表面之間的“外部”潤滑膜。外部潤滑劑可防止聚合物熔體粘附到機(jī)器零件上,并在注塑工程熱塑性塑料的情況下降低脫模力。
分散
在工程熱塑性塑料中Licomont NaV 101還可用作分散劑。通過均勻分散所有材料(例如填料),可實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的更好機(jī)械和光學(xué)性能。對于顏料,均勻分布可實(shí)現(xiàn)最佳的著色效果。因此,可以經(jīng)濟(jì)地使用顏料,同時仍能展現(xiàn)出最佳的色彩效果。
顏料和填料被分散劑部分潤濕,這提高了它們與聚合物的相容性。由于分散劑的粘度低于聚合物,因此它能夠滲透到顏料或填料中,即使是團(tuán)聚形式,因此它也能促進(jìn)聚合物的均勻分布,而不會產(chǎn)生負(fù)面影響,例如對機(jī)械性能。
成核
結(jié)晶度對部分結(jié)晶聚合物(如聚酰胺 (PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT))的功能特性有相當(dāng)大的影響。它通??梢栽诤軐挼姆秶鷥?nèi)變化。因此,遵守規(guī)定的結(jié)晶度對于加工非常重要。通過添加允許高結(jié)晶速率的成核劑可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的加工,從而可以縮短注塑成型的循環(huán)時間。這為具有成本效益的生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。
成核劑的作用方式基于這樣的事實(shí):結(jié)晶發(fā)生在添加的成核劑的顆粒上,因此它同時在多個位置開始。這會產(chǎn)生許多小晶體,而不是只有幾個較大的晶體。因此,即使在結(jié)晶速率較低的聚合物的情況下,結(jié)晶度也非常高。結(jié)晶在較高的溫度下開始,由于這需要較短的注塑成型冷卻時間,因此循環(huán)速度更快。
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